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    河南鄭州襯氟閥門(mén)使用用途及特點(diǎn)
    更新時(shí)間:2024-08-08   點(diǎn)擊次數(shù):185次

    河南鄭州襯氟閥門(mén)使用用途及特點(diǎn)


    河南鄭州襯氟閥門(mén)分為襯氟對(duì)夾蝶閥、襯氟法蘭蝶閥、襯氟球閥、渦輪襯氟球閥、不銹鋼襯氟球閥、襯氟三通球閥、氣動(dòng)襯氟球閥、氣動(dòng)襯氟對(duì)夾蝶閥、電動(dòng)襯氟對(duì)夾蝶閥、氣動(dòng)襯氟三通球閥、電動(dòng)襯氟三通球閥、氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥、電動(dòng)襯氟法蘭蝶閥、襯氟調(diào)節(jié)閥、襯氟止回閥、襯氟截止閥、防爆電動(dòng)襯氟球閥、襯氟對(duì)夾止回閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟放料球閥、襯氟籃式過(guò)濾器、襯氟旋塞閥又稱(chēng)氟塑料襯里耐腐閥門(mén)襯氟閥門(mén)是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門(mén)受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50~150之間的介質(zhì)),是將聚四氟乙烯樹(shù)脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門(mén)內(nèi)件的外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。



    主要材料

    聚四氟乙烯

    在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng),將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門(mén)內(nèi)壁,即克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn),又解決了閥門(mén)主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤(rùn)滑性能好,將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門(mén)操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。

    聚全氟乙烯 FEP (F46)適用介質(zhì):任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú) 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。

    使用溫度:-85~150

    特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有*的耐候性和輻射性。

    聚三氟乙烯 PCTEF (F3)適用介質(zhì):各種有機(jī)溶劑,無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類(lèi))

    使用溫度:-195~120

    特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性?xún)H次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些

    聚丙烯RPP適用介質(zhì):無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的水溶液,無(wú) 機(jī) 酸類(lèi),堿類(lèi)的稀或濃溶液。

    使用溫度:-14~80

    特點(diǎn):zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。

    聚氯乙烯硬質(zhì)PVC適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。

    使用溫度:0-55

    特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價(jià)格較低。

    聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。

    使用溫度:-200~180

    特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。

    聚偏氯乙烯 PVDF(F2)使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,

    使用溫度:-70~100

    特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。

    聚烯烴PO適用介質(zhì)各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

    使用溫度:-58~80

    特點(diǎn):是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

    使用用途

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣,顯示了強(qiáng)大的生命力,做為工程中*項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞,是一種市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。

    襯氟閥門(mén)是具有開(kāi)關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能,可以方便的開(kāi)、關(guān)氣路,而不影響流量,保證了流量的重復(fù)性。開(kāi)起緩慢,減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。 襯氟閥門(mén)于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。

    襯氟閥門(mén)價(jià)格較高,所處的工況環(huán)境惡劣,不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì),便是腐蝕性很強(qiáng)各類(lèi)酸堿或有機(jī)溶濟(jì),使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門(mén)能延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命,杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生,保障管道的正常運(yùn)行。因此,使用中必須注意下列各點(diǎn):

    1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

    2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。

    3、使用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。

    4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén),注意觀察襯氟閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置,開(kāi)啟和關(guān)閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。

    5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門(mén)。

    6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén),嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。

    7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。

    8、對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng),要采取措施消除,避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。

    9、襯氟閥門(mén)在使用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導(dǎo)致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。

    10、有些襯氟閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用,高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞,遇到這種情況,要及時(shí)更換密封件。

    11、襯氟閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。

    12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén),可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活。可能是壓蓋歪斜,要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén),應(yīng)該拆開(kāi)檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì),是使用過(guò)的,還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套,穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外,杜絕事故發(fā)生。

    安裝

    1、安裝時(shí),應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志(如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向*。

    2、安裝時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。

    3、安裝時(shí),與閥門(mén)兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。

    4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩,則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯氟閥門(mén)設(shè)支承點(diǎn)。

    5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。

    保管存放

    襯氟閥門(mén)存放時(shí),放在干燥的室內(nèi),避免露天日曬和雨淋,避免堆放在熱源附近,防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護(hù)蓋,密封面不得有劃傷,堆放時(shí)應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。

    主要零件及材料  Main parts and materials 

    零件名稱(chēng) Part name

    材料 Material

    上下閥體 Upper and  lower valve body

    鑄鐵Cast iron、鑄鋼Cast steel、不銹鋼Stainless steel、襯Lining/F4 F46

    閥座 Valve sea

    F4 /F46

    帶桿蝶板 With lever dish plate

    全襯Fulling (WCB包襯)F4/F46、半襯Half lining(不銹鋼)/F4F46

    襯墊 Liner

    硅橡膠

    蝸輪手柄 Worm handle

    Qt400-15球墨鑄鐵、鋁合金

     襯氟蝶閥標(biāo)準(zhǔn)  PTFE-lined Butterfly Valve Standard

    技術(shù)規(guī)范Technical specification

    設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)Design standard

    GB12238

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Structure length

    GB12221

    法蘭標(biāo)準(zhǔn)Flange standard

    JB/T79-94

    GB9113.1-26

    檢驗(yàn)試驗(yàn)Inspection and  tes

    GB/T13927

    驅(qū)動(dòng)方式Drive mode

    蝸輪Worm、手動(dòng)Manual、電動(dòng)Electric、氣動(dòng)Pneumatic


    主要外形尺寸和連接尺寸Main form and  connection size

    公稱(chēng)通徑Nominal 
    diameter

    外形尺寸 Shape size

    參考值The reference value

    DN

    L

    H2

    H1

    D

    D1

    D2

    F

    B

    Z-φd

    D0

    H

    重量
    Weightkg

    mm

    inch

    對(duì)夾Wafer

    PN1.0MPa

    40

    11/2

    33

    143

    85

    150

    110

    85

    3

    19

    4-18

    150

    140

    2.3

    50

    5

    43

    143

    85

    165

    125

    100

    3

    19

    4-18

    150

    140

    2.7

    65

    21/2

    46

    157

    85

    185

    145

    120

    3

    21

    4-18

    150

    150

    3.5

    80

    3

    46

    178

    93

    200

    160

    135

    3

    21

    4-18

    150

    165

    4.7

    100

    4

    52

    185

    100

    220

    180

    155

    3

    21

    4-18

    200

    180

    6.5

    125

    5

    56

    206

    110

    250

    210

    185

    3

    23

    4-18

    200

    200

    8

    150

    6

    56

    225

    160

    285

    240

    210

    3

    25

    8-23

    280

    220

    10

    200

    8

    60

    275

    245

    340

    295

    265

    3

    25

    8-23

    280

    270

    17

    250

    10

    68

    326

    260

    395

    350

    320

    4

    28

    12-23

    200

    320

    -

    300

    12

    78

    333

    300

    445

    400

    370

    4

    28

    12-23

    240

    330

    -

    350

    14

    78

    393

    320

    505

    460

    430

    4

    28

    16-23

    240

    385

    -

    400

    16

    102

    438

    330

    565

    515

    480

    4

    28

    16-26

    280

    430

    -

    450

    18

    114

    488

    380

    615

    565

    530

    4

    30

    20-26

    280

    480

    -

    500

    20

    127

    540

    390

    670

    620

    580

    5

    30

    20-26

    320

    540

    -

    600

    24

    154

    615

    450

    780

    725

    680

    5

    34

    20-30

    320

    610

    -

    700

    28

    165

    660

    480

    895

    840

    795

    5

    36

    24-33

    360

    650

    -

    800

    32

    190

    720

    580

    1015

    950

    900

    5

    38

    24-33

    360

    710

    -

    900

    36

    203

    780

    625

    1115

    1050

    1000

    5

    40

    28-33

    380

    780

    -

    1000

    40

    216

    900

    660

    1230

    1160

    1115

    5

    42

    28-36

    400

    900

    -

    1200

    48

    254

    1070

    780

    1455

    1380

    1330

    5

    44

    32-39

    400

    1050

    -


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